工藝系統軸承套加工的切削用量選擇

作者:admin   发布时间:2019-04-16 10:58     浏览:

工藝系統軸承套加工的切削用量選擇
(1)背吃刀量的選擇   
粗加工時,在工藝系統剛性和機床功率允許的情況下,盡可能取較大的背吃刀量,以減少進給次數;精加工時,爲保證零件的加工精度和表面粗糙度要求。根據被加工表面質量要求、刀具材料、工件材料和機床性能,參考切削用量手冊或有關資料選取:粗車外輪廓αp=2mm,半精車外輪廓αp=0.75mm,精車αp=0.4mm;粗镗αp=1mm,精镗αp=0.3mm。
(2)進給量的選擇     
粗加工時,根據加工材料、刀杆尺寸、工件直徑及已確定的背吃刀量,參照切削用量手冊或有關資料並結合機床使用說明書,選取:粗車f=0.2mm/r,粗镗f=0.15mm/r;半精加工、精加工時,按照表面粗糙度要求,根據工件材料、刀尖圓弧半徑和切削速度,選取:半精車f=0.15mm/r,精車f=0.1mm/r,精镗f=0.1mm/r。
(3)主軸轉速的選擇
根據已確定的背吃刀量、進給量和工件、刀具材料耐用度,參考切削用量手冊或有關資料,查表選取切削速度Vc,粗車Vc=120m/min,半精車Vc=130m/min,精車Vc=140m/min,粗镗Vc=60m/min,精镗Vc=70m/min,然後利用公式(2-5)計算出主軸轉速。
Vc =πdn/1000        (2-5)
式中:n爲工件或刀具的轉速(r/min)
Vc爲切削速度(m/min)
d爲切削刃選定點所對應的工件或刀具的回轉直徑(mm)
结合实践经验,最终确定的主轴转速为:粗加工n=600 r/min,半精车n=800 r/min,精车n=1000 r/min,精镗n=700 r/min,车螺纹n=500r/min。